一、LYQH-3000絕緣油含氣量分析裝置產(chǎn)品概述
為了更好更全方位地預(yù)防變壓器發(fā)生故障，電力行業(yè)對(duì)各等級(jí)變壓器的**運(yùn)行提出了更高的要求，其中對(duì)變壓器的含氣量的測(cè)試要求也相應(yīng)提高了。
LYQH-3000絕緣油含氣量測(cè)定儀是依據(jù)DL423—91電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在老款測(cè)試儀的基礎(chǔ)上，總結(jié)實(shí)際使用中遇到的一些問(wèn)題，采用了進(jìn)口高精度傳感器和*新的傳感器技術(shù)開(kāi)發(fā)而成的新一代測(cè)定儀，其實(shí)用性更強(qiáng)，性能更加穩(wěn)定可靠，操作十分方便，比較適合超高壓充油設(shè)備中含氣量的測(cè)定，是您實(shí)驗(yàn)室較為理想的試驗(yàn)設(shè)備，它將使您的工作倍感輕松！
其主要特點(diǎn)如下：
1.全金屬結(jié)構(gòu)，避免了玻璃器皿式測(cè)試儀的易碎，密封性不好等問(wèn)題。
2.應(yīng)用高精密度高穩(wěn)定性的進(jìn)口差壓傳感器，使測(cè)試數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，重復(fù)性更好。
3.測(cè)試電路包含有測(cè)量大氣壓和環(huán)境溫度的傳感器。無(wú)論您在何時(shí)何地，都可以自動(dòng)測(cè)量你所處地環(huán)境溫度和大氣壓，自動(dòng)換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下0度時(shí)的含氣量，并直接在液晶屏上顯示，使您的工作更加輕松。
4.獨(dú)特的注氣體反標(biāo)測(cè)試程序，可以讓您方便地檢測(cè)儀器標(biāo)定或測(cè)量是否正確。
5.油樣測(cè)試時(shí)間短，全部測(cè)試時(shí)間只需要七分鐘左右。
6.儀器在測(cè)試的過(guò)程中，真空泵的運(yùn)行由儀器根據(jù)狀態(tài)自行控制，大大降低了噪音，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。
7.儀器可以自動(dòng)儲(chǔ)存*后所做的幾十條測(cè)試數(shù)據(jù)，并同時(shí)儲(chǔ)存測(cè)試時(shí)間，溫度，大氣壓等，以便您方便地查取數(shù)據(jù)。
8.新增打印功能，可以按照您的要求打印測(cè)試數(shù)據(jù)。
9.同一油樣可以選擇試驗(yàn)次數(shù)，測(cè)試完成后會(huì)把單次和平均結(jié)果都顯示在顯示屏上，也可以打印出來(lái)。
二、LYQH-3000絕緣油含氣量分析裝置主要技術(shù)指標(biāo)
1、高精度電子壓差傳感器: 分辨率不低于0.1%。
2、*小檢測(cè)限: 不高于0.2%。
3、精準(zhǔn)度:重復(fù)測(cè)定兩次結(jié)果的相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)以下數(shù)值：
油中含氣量（體積分?jǐn)?shù)），% 相對(duì)誤差，%
< 0.5 10
0.5 – 1.0 8
1.0 – 3.0 5
> 3.0 3
4、脫氣室溫控范圍：室溫以上5℃到70℃
5、工作 電源： AC220V±10% 50HZ
6、體 積： 長(zhǎng)450×寬325×高350
7、重 量： 約20㎏
三、LYQH-3000絕緣油含氣量分析裝置整機(jī)及主要組成部分和功能
1、顯示系統(tǒng)：把所有需要顯示的參數(shù)和操作情況顯示在屏上。
2、打印系統(tǒng)：按照要求打印需要打印的測(cè)試結(jié)果。
3、油樣定量系統(tǒng)：把一定量（50mL左右）的油樣引入脫氣系統(tǒng)進(jìn)行脫氣。
4、脫氣系統(tǒng)：采用真空型壓力噴霧，電動(dòng)攪拌，脫氣效率高。
5、數(shù)據(jù)檢測(cè)處理系統(tǒng)；運(yùn)用高精度高穩(wěn)定性的差壓傳感器，采集脫出氣體后脫氣罐的內(nèi)部壓力與進(jìn)油前的壓力之間所生的壓差信號(hào)，經(jīng)放大，并由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，然后將算出的油中的含氣量體積百分比直接顯示在顯示屏上。
6、廢油收集系統(tǒng)：收集進(jìn)入儀器的清洗和試驗(yàn)油樣并在每次測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)排出。
四、LYQH-3000絕緣油含氣量分析裝置安裝與注意事項(xiàng)
1、儀器開(kāi)箱后，首先應(yīng)按說(shuō)明書(shū)*后的裝箱單進(jìn)行開(kāi)箱檢查，在判斷儀器可能被重摔的情況下，應(yīng)該打開(kāi)儀器上蓋進(jìn)行檢查，詳細(xì)檢查安裝在前面板上的線路板和電線有無(wú)壓斷和脫落現(xiàn)象，整機(jī)線纜有無(wú)摔斷，及后面板上各連接是否正常，在確認(rèn)完整無(wú)損后，才可進(jìn)行安裝，否則應(yīng)該進(jìn)行恢復(fù)后在安裝。
2、按照下圖安裝所有附加設(shè)備和連接管道：
儀器后面板上有進(jìn)油接口、真空泵接口、排油接頭、真空泵（電源）、電源插座、保險(xiǎn)絲座、電源開(kāi)關(guān)等。
a、 進(jìn)油接口連接配件中的較短的一段3mm聚乙烯管，其另一端連接是接取樣針筒的針筒接頭;
b、真空泵接用配件中較長(zhǎng)的一段3mm不銹鋼管與旋片式真空泵相連接；
c、排油接口用配件中較短的一般3mm不銹鋼管接出，另一頭用一容器接排出來(lái)的廢油；d、真空泵（電源）與真空泵上所帶的三芯航空插頭相接；
e、 電源插座與配件中的電源插頭相連；
f、保險(xiǎn)絲座中保險(xiǎn)絲應(yīng)在5A；
g、電源開(kāi)關(guān)用以控制儀器的總電源；
h、針筒支架用配件中二個(gè)M3螺絲按編號(hào)固定在儀器左面的后上角M3螺紋孔中，開(kāi)孔朝外向上。
g、請(qǐng)注意儀器每次排油必須排盡，在排油程序中排油管中有氣體排出證明油已排盡，如果排油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短可以通過(guò)重新設(shè)置排油時(shí)間來(lái)達(dá)到*佳。
h、儀器在測(cè)試一個(gè)油樣后，含氣量結(jié)果會(huì)一直保留在顯示屏幕上，如果您要做下一個(gè)油樣，必須按復(fù)位鍵使儀器回到預(yù)備狀態(tài)，顯示請(qǐng)啟動(dòng)后再按啟動(dòng)鍵儀器才會(huì)執(zhí)行下一測(cè)試程序。
i、 在預(yù)備狀態(tài)下如果1分鐘之內(nèi)沒(méi)有操作儀器。儀器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥電源進(jìn)入睡眠狀態(tài)，可防止電磁閥因長(zhǎng)時(shí)間通電而帶來(lái)的損壞。
五、LYQH-3000絕緣油含氣量分析裝置簡(jiǎn)單操作
1、開(kāi)機(jī)：打開(kāi)儀器電源，顯示屏顯示開(kāi)機(jī)自檢，自檢通過(guò)，進(jìn)入主畫面。
主畫面操作按鈕功能說(shuō)明：
程序欄顯示當(dāng)前工作工作的程序。
工作次數(shù)可以根據(jù)您實(shí)際工作需要增加或減少。
時(shí)間欄顯示已經(jīng)工作的時(shí)間。
差壓欄顯示工作時(shí)的差壓。
室溫欄顯示當(dāng)時(shí)的溫度。
大氣壓欄顯示當(dāng)前的大氣壓。
狀態(tài)欄顯示當(dāng)前工作的步驟。
操作欄顯示當(dāng)前的
復(fù)位按鈕停止當(dāng)前工作。
啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)工作。
時(shí)鐘按鈕查看歷史記錄。
感嘆號(hào)按鈕進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定。
2、參數(shù)的設(shè)定
在主畫面按感嘆號(hào)按鈕進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面
按清洗時(shí)間設(shè)定清洗需要的時(shí)間，小鍵盤數(shù)字鍵輸入時(shí)間，單位秒，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。原始值120秒。
按分析時(shí)間設(shè)定分析需要時(shí)間，小鍵盤數(shù)字鍵輸入時(shí)間，單位秒，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。原始值60秒。
按排油時(shí)間設(shè)定排油需要時(shí)間，小鍵盤數(shù)字鍵輸入時(shí)間，單位秒，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。原始值18秒。
按濾油時(shí)間設(shè)定排油需要時(shí)間，小鍵盤數(shù)字鍵輸入時(shí)間，單位秒，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。原始值180秒。
按油樣體積設(shè)定油樣體積，小鍵盤數(shù)字鍵輸入油樣體積，單位mL，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。原始值50mL。
按大氣壓倍數(shù)設(shè)定大氣壓倍數(shù)，小鍵盤輸入數(shù)字，按小鍵盤確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入，取消鍵取消。
按English按鈕，操作界面進(jìn)入英文操作界面。
按標(biāo)定鍵執(zhí)行標(biāo)定程序。
按校驗(yàn)鍵執(zhí)行校驗(yàn)程序。
按排油鍵執(zhí)行排油程序。
按?鍵保存設(shè)置輸入。
按↖返回主畫面。
1）、標(biāo)定：按標(biāo)定按鈕進(jìn)入標(biāo)定程序，儀器會(huì)自動(dòng)定量進(jìn)油50ml，并在濾油后提示您用1ml針筒分別往脫氣罐中注入空氣0.3、0.7、1、1、1、1ml用來(lái)求油中含氣量10%之內(nèi)的校正曲線，做油樣時(shí)會(huì)根據(jù)此曲線來(lái)計(jì)算出油中的含氣量。注意儀器出廠前已經(jīng)詳細(xì)標(biāo)定，在使用過(guò)程中一般不需要標(biāo)定，如果確實(shí)需要重新標(biāo)定，您必須要選擇密封性很好的針筒，并把針芯一端浸一些變壓器油后再插入針管內(nèi)，以針芯和針管的配合處充滿油為*佳，這樣油可以更好地幫助針筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等幫助密封。
2）、校驗(yàn)：是用來(lái)檢驗(yàn)儀器標(biāo)定得是否準(zhǔn)確，按標(biāo)定按鈕后儀器就進(jìn)入檢驗(yàn)程序，在自動(dòng)進(jìn)油和濾油后儀器會(huì)提示您注入氣體，您可以根據(jù)自己需要注入任意量的氣體，在注入氣體后請(qǐng)按確認(rèn)鍵，儀器會(huì)在測(cè)量結(jié)束顯示含氣量的同時(shí)提示您再次注入氣體，如此類推可以測(cè)量任意次數(shù)，在需要退出檢驗(yàn)程序時(shí)，必須按取消鍵后程序才會(huì)自動(dòng)退出并進(jìn)行排油，然后退出該菜單。
3、做油樣
用上面五、3、b中接好的針筒接頭把油樣接好，盡量保證其密封性良好和針芯活動(dòng)自如，然后把針筒掛進(jìn)裝在儀器后面板上的針筒支架的大孔內(nèi)。這時(shí)您就可以按啟動(dòng)鍵做油樣了，七分多鐘后該油樣的含氣量結(jié)果就會(huì)顯示在顯示屏上。如果要做下一個(gè)您只需要換好油樣按復(fù)位鍵后再按啟動(dòng)鍵即可。
含氣量工作完成后自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到打印畫面，您可以根據(jù)需要打印項(xiàng)目，按打印按鈕打印，按返回按鈕返回主畫面。
4、數(shù)據(jù)檢索，打印和刪除
在主畫面按數(shù)據(jù)檢索按鈕進(jìn)入數(shù)據(jù)檢索畫面。
按回收按鈕刪除全部記錄，按打印按鈕打印記錄，按返回按鈕返回主畫面。
5、關(guān)機(jī)
嚴(yán)禁在儀器運(yùn)行程序時(shí)關(guān)機(jī)，也就是要在儀器測(cè)試結(jié)束顯示含氣量或顯示啟動(dòng)時(shí)關(guān)機(jī)。
儀器簡(jiǎn)單故障的檢測(cè)與維修
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序 號(hào)
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故 障
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維 修 說(shuō) 明
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1
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ADC故障
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儀器傳感器出現(xiàn)故障，報(bào)廠家維修。
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2
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打印機(jī)脫機(jī)，缺紙或其他故障
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更換打印機(jī)打印紙后重新開(kāi)機(jī)。
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3
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做廢油時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)顯示0.0%
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檢查連接傳感器一端的電磁閥是否完好
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4
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開(kāi)機(jī)后無(wú)任何顯示
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檢查儀器電源電壓是否正常，后面板保險(xiǎn)絲是否融斷，儀器顯示板與主機(jī)板上的各接插件是否脫落。
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5
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不排油
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檢查打氣泵是否損壞，查看手動(dòng)排油是否有泵啟動(dòng)的聲音?查看與打氣泵連接的管子是否脫落？更換或重新連接恢復(fù)正常。
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6
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測(cè)試數(shù)據(jù)過(guò)大
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檢查所有外部連接管道連接處螺母是否旋緊？檢查軟管是否破損？旋緊螺母或更換軟管恢復(fù)正常。
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注：以上是一般的故障，你可以根據(jù)情況排除，如遇到其他故障，請(qǐng)來(lái)電與廠方協(xié)商解決辦法。本儀器自貨到用戶單位起一年之內(nèi)免費(fèi)保修（在正常使用的情況下），一年以后終身負(fù)責(zé)維修，但用方需承擔(dān)修理費(fèi)用。
七、儀器附件清單
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序號(hào)
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名稱
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數(shù) 量
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1
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含氣量測(cè)定儀
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1臺(tái)
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2
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含氣量使用說(shuō)明書(shū)
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1份
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3
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電源線
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1根
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4
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真空泵及接頭
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1套
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5
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3mm不銹鋼管
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1.5米（連接含氣量測(cè)試儀和真空泵）
0.5米（連接排油口到排油容器）各一段
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.6
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針筒接頭
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1套（連接進(jìn)油口到取樣針筒）
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7
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保險(xiǎn)絲10A
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3個(gè)
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10
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M8×1螺帽
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10個(gè)
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11
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密封墊
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10個(gè)
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12
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針筒支架
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一個(gè)（安裝在含氣量測(cè)試儀的左后立柱上）
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13
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1mL標(biāo)定針筒
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1支（標(biāo)定設(shè)備用）
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八、本儀器所需配套設(shè)備
1、旋片式真空泵一臺(tái)（隨機(jī)配送）。
2、氣源（內(nèi)置）
